小作坊酱油醋制作设备 液态发酵酱油醋灌装生产线
小作坊酱油醋生产所需设备及其操作可以归纳如下:
一、原料处理设备
原料仓库:用于储存大豆、小麦等原料及、麸皮等辅料。
清洗机:清洗原料,去除杂质,确保原料的清洁度。
破碎机/磨浆机:将清洗后的原料破碎或磨成细粉,便于后续发酵。
二、发酵设备
发酵池/发酵桶/发酵罐:根据生产规模选择适当的发酵容器,用于放置酱油麴进行发酵。发酵过程中需要控制温度、湿度等条件,确保发酵效果。
温控设备:发酵过程中需要控制温度,以确保发酵效果。
通风设备:如酿造专用风机,保证发酵过程中的氧气供应,促进微生物的生长代谢。
加温加湿装置:用于调节发酵环境的温度和湿度,确保发酵过程顺利进行
三、压榨与熬制设备
压榨机:用于压榨发酵好的酱油麴,分离出酱油。
熬制锅:将压榨或自然分离的酱油进行加热熬制,蒸发多余水分,提高酱油浓度。熬制过程中需要控制温度,避免烧焦或影响酱油质量。
四、调配与过滤设备
调配罐:用于将熬制好的酱油与调味料(如葱姜、桂皮等)混合,调整口感和风味。
搅拌机:在调配过程中搅拌混合物,确保各成分均匀分布。
过滤设备(如板框式过滤机):去除酱油中的杂质和沉淀物,提高产品的清澈度。
五、灭菌与包装设备
灭菌设备(如酱油灭菌机):对酱油进行高温灭菌处理,杀灭其中的微生物,确保产品的卫生安全。
包装机:根据市场需求,选择瓶装、罐装或袋装等包装方式,对成品酱油进行包装。
封口机:对包装好的酱油进行封口,确保密封性。
六、辅助设备
搅拌机:在原料混合阶段也需要使用搅拌机,以确保原料和辅料混合均匀。
蒸煮锅:用于将破碎后的原料进行高温蒸煮,使蛋白质变性,便于后续发酵。
冷却设备(如风冷机):将蒸煮后的熟料迅速冷却至适宜的温度,以便接种菌种。
操作流程
原料准备:选取大豆、小麦等原料,并进行清洗、破碎或磨浆处理。
混合发酵:将处理好的原料与辅料混合均匀,制成酱油麴,放入发酵容器中进行发酵。发酵过程中需控制温度、湿度等条件,确保发酵效果。
压榨/自然分离:根据生产工艺,采用压榨法或自然分离法提取酱油。
熬制调味:将提取出的酱油进行加热熬制,蒸发多余水分,并根据需要加入调味料进行调味。
调配与过滤:将熬制调味好的酱油进行调配处理,加入适量的调味料和添加剂以达到预期口感和营养价值;然后进行过滤处理去除杂质和沉淀物。
灭菌包装:对调配过滤后的酱油进行高温灭菌处理,然后包装封口,确保产品的卫生安全和密封性。
以上是小作坊酱油醋生产所需的主要设备及操作流程。在实际生产中,还需要根据具体情况灵活调整和优化设备配置及操作流程,以提高生产效率和产品质量。同时,应严格遵守食品安全法规,确保生产环境的卫生和生产过程的规范。