先给你们说这是错误的,先去考察原料越简单越好,明确物料尺寸水分就可以了,我给你做一个详细的清单生物质颗粒机特点:1、模具设计整加新工艺,可根据用户的需求来变换模具孔的大小和压缩比更加适合各种物料。2、我们立式环模进料垂直,比起420卧式颗粒机,不易引起物料堆积。3、机器齿轮箱大,稳定性强,易于颗粒机运行稳定,无需地基。4、不锈钢双层模具,离心物料,压料均匀5、新型132KW生物质颗粒机内部构造合理,颗粒成型率高。
生物质颗粒机优点:1、我们新型132KW的生物质颗粒机适合难压制、难成型、难粘合物料。适合各种物料,水分放宽到17%2、我们设计工艺严谨,不会因为物料属性不同造成模孔的堵塞。一年四季流畅出料。3、我们132KW的时产2.6吨,产量大,较原来提高了38%-70%5、我们压轮和模具寿命长,模具的使用均匀,寿命高6、我们生物质颗粒机设计紧凑低生产降成本,提高生产效益,产量杠杠的,颗粒哗哗出!
在生物质颗粒机行业,也有别的原料,在巴蜀地区盛产竹子,竹子加工利用后的竹屑,竹片,现在有了一个好的处理方式,就是做成颗粒燃料。而且竹子的热值很高,做出的燃料很受欢迎,销路很好。竹子做颗粒燃料这个事情很早就有吃螃蟹的了,而且是越来越多,这不在四川有建设了一个项目,竹屑的热值高,产量高是生物质行业原料原料。这是一条产量为每小时1-1.5吨的生物质颗粒燃料生产线,主要设备是一台竹屑颗粒机,一台破碎机、一台粉碎机、烘干机(加工竹屑烘干这个工段是必备的)还有冷却分筛设备、辅助输送设备等。生物质颗粒燃料这一行大的一个特点就是原料的多样性,这就需要我们有一双发现原料的眼睛了,如果真的找到一个不要钱的原料,那利润可就非常可观了。所以做生物质颗粒机行业选好原料是必备的!
购买生物质颗粒机,厂家靠谱很重要,同样的外观,不同的品质,皓元生物质颗粒机,求品质,不求
我公司自主研发、设计、制造,具有的外观、更加合理的结构和稳定性,主要针对木屑、稻壳、花生壳、木屑细度能够依据调理阀门方位调理,应及时查看制品细度。木屑颗粒机细磨物料里的量多会影响制粉,粘连会影响疏松,木粉要提早过筛子,颗粒过大也会影响产值。木屑颗粒机能够出产的物料首要木材、松木、杂木、扬木、杉木、原竹、竹子等木材,并且还能用于茅草、秸秆、玉米秆、高梁秆等纤维质秆状物料为主。在木屑颗粒机、削片机、木材破坏机出产运用过程中,易损部件都有运用周期,运用一段时刻要替换,木屑颗粒机的磨粉件耐磨性越好,木屑颗粒机出产能力越大。不耐磨会影响出产能力。木屑颗粒机风时机因电压动摇受影响,要侧重查看。木屑颗粒机堵塞的原因,不外乎两种,一种进料太快,产出太慢,另一个是原材料中有杂物,比如说钉子、砖头快等,一般出现这两种情况,都会导致木屑颗粒机模具的堵塞,解决办法是,先关停设备,然后打开模具外罩,把内部的模具螺母松开一点,然后,把挤压成块的原材料掏出来,如果是砖头或者是钉子啥的,需要取出。取出之后,再把螺母上紧。木屑颗粒机在生产过程中,因为原料水分控制不合适,原料粒度过大等,会造成木屑颗粒机模具堵塞,而人工排堵是非常困难的,大型的木屑颗粒机厂家会购买专门的模具冲孔设备排堵,但是对于刚投入到木屑颗粒生产行业的新朋友来讲,就比较头疼了,今天我教给大家一个简单排堵的方法。在生产过程中由于停电或其它原因造成压模堵塞,特别是小孔径压模较难清理,颗粒生产厂较常见的是采用电钻把物料钻出来,这样既浪费时间,又容易破坏模孔的光洁度。冲孔完毕需要重新研磨才能正常使用,影响工作效率。本人总结多年实践经验认为,较为行之有效的办法是用油煮环模,即用一铁制油盘,放入废机油,把堵模置于油盘内,使堵模孔全部浸入油内,然后在油盘底部加温至堵模孔内物料有爆裂声,即取出堵模,冷却后重新装机,调整好模辊间隙,按制粒机操作要求重新开车,就能迅速把堵模内的物料清理掉,并且不会破坏模孔的光洁度。生产生物质颗粒燃料一般需要破碎机,粉碎机,烘干机,生物质颗粒机,冷却机,包装机。